一 概述
ZSK高頻振框篩是制漿造紙行業(yè)漿料篩選凈化的必備,它采用了篩框偏重輪和撓性聯(lián)接的傳遞方式,從而使篩框高頻振框振動(dòng)而達(dá)到篩選的目的。本設(shè)備采用彈性膠墩作減振裝置,一改過(guò)去的彈簧減振和吊皮減振方式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)單、生產(chǎn)費(fèi)用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外,本篩的減振設(shè)計(jì)基本與原彈簧減振的基礎(chǔ)相似,因此為彈簧減振跳篩的使用廠家更換提供了方便。
二 主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
規(guī)格參數(shù) |
||||
ZSK0.3 |
ZSK0.6 |
ZSK0.9 |
ZSK1.8 |
||||
1 |
生產(chǎn)能力 |
T/D |
5-10 |
10-20 |
20-40 |
40-80 |
|
2 |
篩選面積 |
m |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
1.8 |
|
3 |
篩選規(guī)格 |
mm |
388X1292 |
478X1715 |
580X2100 |
1080X2100 |
|
4 |
篩孔直徑 |
mm |
2 2.5 3 4 5 |
2.5 3 4 5 6 10 12 |
|||
5 |
振動(dòng)頻率 |
次/分 |
1400 |
1440 |
|||
6 |
進(jìn)漿濃度 |
% |
1-1.5 |
1-1.5 |
|||
7 |
出漿濃度 |
% |
0.8-1.2 |
0.8-1.2 |
|||
8 |
振幅 |
mm |
3-4 |
4-5 |
|||
9 |
配用電機(jī) |
KW |
Y90S-4/1.1 |
Y100L1-4/2.2 |
Y100L2-4/3 |
Y132S-4/5.5 |
|
10 |
外形尺寸 |
mm |
1146X160X750 |
1616X1163X965 |
2525X1472X1310 |
2520X2315X1360 |
|
11 |
設(shè)備重量 |
Kg |
210 |
350 |
750 |
870 |
三 結(jié)構(gòu)與工作原理
本篩由篩框(3)振動(dòng)系統(tǒng)(7、8、9)、減振裝置(2)漿槽(10)等部件組成。
漿料自漿箱(1)經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框,漿與渣節(jié)通過(guò)篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽,并由出漿口排出,而未蒸解得纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。
本篩通過(guò)漿位調(diào)節(jié)裝置(4)來(lái)調(diào)節(jié)漿槽(10)的漿位,漿位的高低影響漿料篩選時(shí)的壓力差及篩框振動(dòng)阻尼的大小,漿位高篩選出來(lái)的漿位質(zhì)量高,產(chǎn)量低,漿位低時(shí)則相反。
篩框的振動(dòng)是由裝在主軸上的兩個(gè)偏心輪的甩力實(shí)現(xiàn)的,主軸是通過(guò)撓性聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)直接相連,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使篩框處于振動(dòng)狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四個(gè)膠墩把篩框支撐起來(lái),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性能好等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)的位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可放在漿槽的左側(cè)或右側(cè),用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
篩框的上部設(shè)有噴水裝置(6)篩選時(shí),可根據(jù)用量大小而調(diào)整,篩板孔徑有八種規(guī)格即2.5、3、4、5、6、8、10、12毫米,二種材料即1Cr18Ni9Ti和A3板,用戶(hù)可根據(jù)需要訂貨。
四 設(shè)備的安裝
1、安裝前的準(zhǔn)備工作:
(1)設(shè)備到廠后檢查包裝箱是否完整,使用說(shuō)明書(shū)是否齊全,拆箱后安裝箱單清點(diǎn)零件并檢查零件在運(yùn)輸過(guò)程中不無(wú)碰傷損壞和丟失等現(xiàn)象。
(2)依照本基礎(chǔ)圖進(jìn)行土建施工,基礎(chǔ)平面應(yīng)平整,其不平面度不大于0.04mm/m墩座要求平滑,待養(yǎng)生期達(dá)到方可安裝。
(3)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行一次檢查,檢查基礎(chǔ)面的標(biāo)高是否符合圖紙要求,予留孔的尺寸和位置是否正確。
(4)將基準(zhǔn)面和予留孔內(nèi)的垃圾清除干凈。
2、安裝及其質(zhì)量要求
(1)按基礎(chǔ)圖劃好基礎(chǔ)中心線和基礎(chǔ)螺孔的位置心線,把基礎(chǔ)板和電動(dòng)機(jī)底規(guī)用地腳螺栓按予留孔的位置固定好。
(2)將槽體直接定位安上地腳螺栓澆注水泥。
(3)接通噴水管與進(jìn)漿管,調(diào)試噴水管與進(jìn)漿管閥門(mén)的靈活可靠性,裝好發(fā)動(dòng)機(jī)。
3、試車(chē)與調(diào)試:
(1)設(shè)備安裝完畢后,電機(jī)空轉(zhuǎn)試車(chē),檢查電流與偏流是否正常,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,待合格后安裝撓性聯(lián)軸器,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,同時(shí)主軸軸承要注油。
(2)開(kāi)車(chē)前漿槽要注滿(mǎn)水。
(3)試車(chē)檢查:運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異響雜音,潤(rùn)滑情況良好無(wú)偏油現(xiàn)象,軸承工作溫度不高于60℃,固件不得松動(dòng),結(jié)合面不應(yīng)位移。
(4)本機(jī)在開(kāi)機(jī)時(shí)漿槽內(nèi)必須充滿(mǎn)水或漿,在試生產(chǎn)中按工藝給定的漿料濃度和流量應(yīng)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)二十四小時(shí)。
五 操作與維護(hù)
1、操機(jī):
(1)開(kāi)機(jī)前機(jī)械狀況的檢查應(yīng)同試車(chē)與調(diào)試。
(2)試生產(chǎn)二十四小時(shí)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入生產(chǎn)。
(3)控制漿槽漿位,在正常工作時(shí)應(yīng)盡可能多的篩孔置于漿下,以保證有充分的刷洗篩板上所掛纖維的作用,并避免篩子的劇烈振動(dòng)。
(4)進(jìn)漿濃度大小可由噴水管給水量大小來(lái)調(diào)節(jié)。
2、維護(hù):
(1)本設(shè)備至少每年大修一次,每半年清洗軸承一次。
(2)主軸軸承潤(rùn)滑劑易采用鈣基潤(rùn)滑脂ZG-4(GB491-65)每半月注油一次,但量不易過(guò)大。
(3)設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須做好防銹處理,重新使用時(shí)主軸軸承應(yīng)拆開(kāi)清洗注油。
3、設(shè)備的拆卸與組裝
設(shè)備大修或更換零部件時(shí)必須按下列程序進(jìn)行拆卸:將進(jìn)漿箱的進(jìn)漿管、噴水管和撓性聯(lián)軸器卸開(kāi)拿掉,然后松開(kāi)軸頭座和減振座的連接螺栓篩體即可吊下來(lái),則更換修理如下部件:
(1)更換減振膠墩
(2)清洗更換主軸軸承:本篩采用11類(lèi)自動(dòng)調(diào)心軸承,更換軸承時(shí)防護(hù)罩軸端連接盤(pán)偏心輪拆下來(lái)再把固定軸承蓋和軸承體的螺栓拆下來(lái),拿掉軸承蓋和密封圈,拆下主軸上的圓螺母和止動(dòng)墊圈,然后拆下退卸套,軸承便于主軸脫離,再用專(zhuān)用工具從軸承體中取出軸承進(jìn)行清洗更換,安裝程序與拆卸相反,但應(yīng)注意軸承體的注油孔應(yīng)朝上。
(3)更換篩板:把新篩板放在平面上漿舊篩板放在上面并劃好螺栓孔,鉆好即可更換篩板,更換篩板時(shí)要注意不得用力敲擊,應(yīng)保持篩板平整,光滑,以免影響篩板的壽命和篩漿的工作效率。
當(dāng)更換修理完畢后,按安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝,裝好后按試車(chē)要求進(jìn)行試車(chē)、調(diào)試,符合要求后,方可正常投入生產(chǎn)。
六 易損件表
序號(hào) |
名稱(chēng) |
規(guī)格 |
材料 |
數(shù)量 |
|||
ZSK0.3 |
ZSK0.6 |
ZSK0.9 |
ZSK1.8 |
||||
1 |
減拓膠墩 |
100X80X80 |
150X84X81 |
橡膠 |
4 |
||
2 |
聯(lián)接盤(pán) |
Φ85X10 |
Φ120X12 |
橡膠 |
2 |
||
3 |
篩板 |
388X1260 |
478X1715 |
580X2100 |
1080X2100 |
A3 1Cr18Ni9Ti |
1 |
4 |
退卸套 |
AH2308 |
AH2313 |
45# |
2 |
||
5 |
圓螺母 |
M45X1.5 |
M65X2 |
45# |
2 |
||
6 |
軸承 |
113608 |
113613 |
10 |
2 |
注:以上各易損件均可與我廠(公司)聯(lián)系購(gòu)買(mǎi)價(jià)格優(yōu)惠。