帶式壓濾機是一種常見的污泥脫水設(shè)備,分為四個工作區(qū):重力脫水區(qū)、加壓脫水區(qū)、壓榨脫水區(qū)、卸料區(qū)。污泥經(jīng)過加絮凝劑后進入壓濾機的濾布上,依次進入重力脫水、加壓脫水和高壓脫水三個階段,形成泥餅,泥餅隨濾布運行到卸料輥時落下。其工作原理是:利用上下兩條張緊的濾帶夾帶者污泥層,從一系列按規(guī)律排列的輥壓筒中呈S型彎曲經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨力和剪切力,把污泥中的毛細水?dāng)D壓出來,從而獲得較高含固量的泥餅,實現(xiàn)污泥脫水。
選型時,應(yīng)從以下幾個方面考慮:
(1)濾帶:要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng):一般通過氣動裝置來完成。
(3)濾帶的張緊系統(tǒng):一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在0.3-0.7Mpa,常用值為0.5Mpa。
(4)帶速控制:不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種特定的污泥都存在一個相應(yīng)的帶速控制范圍,在該范圍內(nèi),脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力,又能得到高質(zhì)量的泥餅。