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污水處理工程調(diào)試及試運行指導手冊

來源: 時間:2017-04-30 15:26:52 瀏覽次數(shù):

導讀: 本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的,可供安裝、調(diào)試及營運工作 人員使用,亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。 一、 宗旨 本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的,可供安裝、調(diào)試及營運工作人員 使用,亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。 二、 綱目 手冊含以下主要內(nèi)容: 調(diào)試條件、調(diào)試準備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培 養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、 竣工驗收。 三、 細則 1、調(diào)試條件 (1) 土建構(gòu)筑物全部施工完成; (2) 設備安裝完成; (3) 電氣安裝完成; (4) 管道安裝完成; (5) 相關(guān)配套項目,含人員、儀器,污水及進排管線,安全措施均已完善。 2、調(diào)試準備 (1) 組成調(diào)試運行專門小組,含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設 方代表共同參與; (2) 擬定調(diào)試及試運行計劃安排; (3) 進行相應的物質(zhì)準備,如水(含污水、自來水),氣(壓縮空氣、蒸汽),電, 藥劑的購置、準備; (4) 準備必要的排水及抽水設備;賭塞管道的沙袋等; (5) 必須的檢測設備、裝置(PH 計、試紙、COD 檢測儀、SS); (6) 建立調(diào)試記錄、檢測檔案。 3、試水(充水)方式 (1) 按設計工藝順序向各單元進行充水試驗;中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污 染水(積水、雨水);大型工程考慮到水資源節(jié)約,可用 50%凈水或輕污染水或生活污水, 一半工業(yè)污水(一般按照設計要求進行)。 (2) 建構(gòu)筑物未進行充水試驗的,充水按照設計要求一般分三次完成,即 1/3、1/3、 1/3 充水,每充水 1/3 后,暫停 3-8 小時,檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。 特別注意:設計不受力的雙側(cè)均水位隔墻,充水應在二側(cè)同時沖水。 已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。 (3) 充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運 行后滿水量自流和安全超越功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。 4、單機調(diào)試 (1) 工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后,進行單 機調(diào)試。 (2) 單機調(diào)試應按照下列程序進行: a、按工藝資料要求,了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。 b、認真消化、閱讀單機使用說明書,檢查安裝是否符合要求,機座是否固定牢。 c、凡有運轉(zhuǎn)要求的設備,要用手啟動或者盤動,或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時 方可點動。 d、按說明書要求,加注潤滑油(潤滑脂)加至油標指示位置。 e、了解單機啟動方式,如離心式水泵則可帶壓啟動;定容積水泵則應接通安全回路管, 開路啟動,逐步投入運行;離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。 f、點動啟動后,應檢查電機設備轉(zhuǎn)向,在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。 g、點動無誤后,作 3-5min 試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,再作 1-2h 的連續(xù)運轉(zhuǎn),此時要檢查 設備溫升,一般設備工作溫度不宜高于 50-60℃,除說明書有特殊規(guī)定者,溫升異常時,應 檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),超過規(guī)定范圍的應停止運行,找出原因,消除后方可繼續(xù) 運行。單機連續(xù)運行不少于 2h。 (3) 單車運行試驗后,應填寫運行試車單,簽字備查。 5、單元調(diào)試 (1) 單元調(diào)試是按水處理設計的每個工藝單元進行的,如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水 解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元……… 的不同要求進行的。 (2) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設備試車基礎上進行的,因為每個單元可能有幾臺不同 的設備和裝置組成,單元試車是檢查單元內(nèi)各設備連動運行情況,并應能保證單元正常工作。 (3) 單元試車只能解決設備的協(xié)調(diào)連動,而不能保證單元達到設計去除率的要求,因 為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素,需要在試運行中加以解決。 (4) 不同工藝單元應有不同的試車方法,應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。 6、分段調(diào)試 (1) 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致,主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種 方式。 (2) 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的,可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行 指導手冊進行。 7、接種菌種 (1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、 好氧工藝單元,接種是對上述單元而言的。 (2) 依據(jù)微生物種類的不同,應分別接種不同的菌種。 (3) 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的 8-10%,否則,將影響啟動 速度;好氧污泥接種量一般應不少于水量的 5%。只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī) 定范圍正常啟動。 (4) 啟動時間:應特別說明,菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動周期長短的重要條 件。一般來講,低于 20℃的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特別是冬季運行時更是 如此。因此,建議冬季運行時污泥分兩次投加,以每天 6000m3 為例,建議一期,在水解 和好氧池中各投加 12t 活性污泥(注意應采取措施防止無機物污泥進入),投加后按正常水 位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)3-7d 后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正 常時,方可小水量連續(xù)進水 20-30d,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時,再次向兩池分別 投加 10-20t 活性污泥,生化工藝才能正常啟動。 (5) 菌種來源,厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程,如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng) 村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠,應拉取當日 脫水的活性污泥作為好氧菌種。 8、馴化培養(yǎng) (1) 馴化條件:一般來講,微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化,常規(guī)講要有一 個適應過程,馴化過程應當與原生長條件盡量一致,當做不到時,一般用常規(guī)生活污水作為 培養(yǎng)水源,果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水,需要加以稀釋,一般控制 COD 負荷不 高于 1000-1500mg/L 為宜,這樣需要按 1:1(生活污水:果汁廢水)或 2:1 配制作為原始 馴化水,馴化時溫度不低于 20℃,馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長 狀況,或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗,按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀察微生物 生長狀況,也可用檢查進出水 COD 大小來判斷生化作用的效果。 (2) 馴化方式:馴化條件具備后,連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水 量的方式,使微生物逐步適應新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件 有所不同。一般來講,好氧正常啟動可在 10-20d 內(nèi)完成,遞增比例為 5-10%;而厭氧進水 遞增比例則要小的很多,一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于 1000mg/L,且厭氧池中 PH 值 應保持在 6.5-7.5 范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來 講,厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行(滿負荷量進水)需要 3-6 個月才能完成。 (3) 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程,每個工程都會有自己的特點,需 要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。 9、全線調(diào)試 (1) 當上述工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條 件下,即可進行全線連調(diào)。 (2) 按工藝單元順序,從一單元開始檢測每個單元的 PH 值(用試紙)、SS(經(jīng)驗 目測)、COD(儀器檢測),確定全線運行的問題所在。 (3) 對不能達到設計要求的工藝的單元,全面進行檢測調(diào)試,直至達到要求為止。 (4) 各單元均正常后,全線連調(diào)結(jié)束。 10、抓住重點檢測分析 (1) 全線連調(diào)中,按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點,一般來講,重點都是生化單元。 (2) 生化單元調(diào)試的主要問題 a、要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求。 b、正式通水前,先進行通氣檢測,即通氣前先將風機啟動后,開啟風量的 1/4-1/3 送 至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢 查時,應涂抹肥皂水進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求。 c、檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn) 象。 d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高 低誤差不大于±1 ㎜,檢查無誤后方可通水。 e、初次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m 左右,開動風機進行曝氣,檢查各曝 氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則,應排水進行重新安裝,直至達到要求為止。 f、繼續(xù)充水,直到達到正常工作狀態(tài),再次啟動曝氣應能正常工作,氣量大、氣泡細、 翻滾均勻為奇佳狀態(tài)。 g、對不同生化方式要嚴格控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有 DO 進入;水解工藝, 可在 10—12h,用弱空氣攪拌 3--5min;缺氧工藝 DO 應控制在小于 0.5mg/L 范圍內(nèi);氧化工 藝則應保證 DO 不小于 2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。 11、改善缺陷、補充完善 (1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題,應慎重研究后,采取相應補救措施予以完善,保證達到 設計要求。 (2) 一般來講,改進措施可與正常調(diào)試同步進行,直到系統(tǒng)完成驗收為止。 12、試運行 (1) 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應及時轉(zhuǎn)入試運行。 (2) 試運行開始,則應要求建設方正式派人參與,并在試運行中對建設方人員進行系 統(tǒng)培訓,使其掌握運行操作。 (3)試運行時間一般為 10--15 天。試運行結(jié)束后,則應與建設方進行系統(tǒng)交接,即試 運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔;試運 行期,則由施工方、建設方共同承擔,以施工方為主;試運行交接后則以建設方為主,施工 方協(xié)助;竣工驗收后則全權(quán)由建設方負責。 13、 自驗檢測 (1) 由施工方制定自驗檢測方案,并做好相應記錄。 (2) 連續(xù)三天,按規(guī)定取水樣(每 2h 一次,24h 為一個混合樣),分別在進出水口 連續(xù)抽取,每天進行檢測(主要為 COD、 PH、 SS),合格后即認定自檢合格。 14、交驗檢測 (1)由施工方將自檢結(jié)果向建設方匯報,建設方認同后,由建設方寄出交驗書面申請 報告,報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。 (2)施工方,建設方共同準備條件,配合環(huán)保主管部門進行檢測。 (3)檢測報告完成后,工程技術(shù)驗收完成。 15、竣工驗收 (1)由施工方向建設方提交竣工驗收申請,并向建設方提供竣工資料。 (2)由建設方組織,并正式起草竣工驗收報告,報請主管部門組織驗收。 (3)正式辦理竣工驗收手續(xù)。 厭氧生物處理、調(diào)試、運行指導手冊 1、目的:本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。 2、內(nèi)容及對象:手冊包括有以下 7 個內(nèi)容:即: 厭氧生物反應概述;厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足;反應機理;厭氧反應器類型;厭氧反應器工 藝控制條件;啟動方式;運行管理;問題及解決措施; 手冊適用于厭氧反應器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員,亦可供相關(guān)人員 參考。 3、厭氧反應概述: 利用微生物生命過程中的代謝活動,將有機物分解為簡單無機物,從而去除水中有機物 污染的過程,稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和 介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程,在無需提供氧的 情況下,把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì),這些無機物包括大量的生物氣(即沼氣) 和水。 厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù),把廢水治理和能源相結(jié)合,特別適合發(fā)展中國家使用。 4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足: 優(yōu)勢: 4.1 可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù),具有良好的社會、經(jīng) 濟、環(huán)境效益。 4.2 耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝 1/3. 4.3 回收能源,理論上講 1kgCOD 可產(chǎn)生純甲烷 0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),高于 天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排 10t COD 工廠為例,按 COD 去除 80%,甲烷為理論值 80% 計算,日產(chǎn)沼氣 2240m3,相當于 2500m3 天然氣或 3.85t 煤,可發(fā)電 5400Kwh. 4.4 設備負荷高、占地少。 4.5 剩余污泥少,僅相當于好氧工藝 1/6~1/10. 4.6 對 N、P 等營養(yǎng)物需求低,好氧工藝要求 C:N:P=100:5:1,厭氧工藝為 C:N: P=(350-500):5:1。 4.7 可直接處理高濃有機廢水,不需稀釋。 4.8 厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下,保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié) 性運行。 4.9 系統(tǒng)靈活,設備簡單,易于制作管理,規(guī)模可大可小。 厭氧不足: 1、 出水污染濃度高于好氧,一般不能達標; 2、 對有毒性物質(zhì)敏感; 3、 初次啟動緩慢,最少需 8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。 5、反應機理: 厭氧反應過程是對復雜物質(zhì)(指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降 解的復雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應過程可分為四個階段: 5.1 水解階段——被細菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖 和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等, 這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水,并透過細胞為細胞所利用。 5.2 發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化 合物,并分泌到細胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO2、氫、 氨、硫化氫等。 5.3 產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。 5.4 產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化 碳和新細胞物質(zhì)。 a、水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。 b、發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化,以及較高等脂肪酸與醇類的厭氧 氧化。 c、產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣,以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。 d、產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷,以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫 酸鹽時,還會有硫酸鹽還原過程,如虛線所示。 6、厭氧反應器類型: 6.1 普通厭氧反應池 6.2 厭氧接觸工藝 6.3 升流厭氧污泥庫(UASB)反應器 6.4 厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR) 6.5 厭氧濾料(AF) 6.6 厭氧流化庫反應器 6.7 厭氧折流反應器(ABR) 6.8 厭氧生物轉(zhuǎn)盤 6.9 厭氧混臺反應器等. 7、厭氧反應的工藝控制條件: 7.1 溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫 5-20℃ 嗜溫 20-42℃ 嗜溫 42-75℃)工程上 分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對厭氧 反應尤為重要,當溫度低于極優(yōu)下限溫度時,每下降 1℃,效率下降 11%。在上述范圍,溫 度在 1-3℃的微小波動,對厭氧反應影響不明顯,但溫度變化過大(急速變化),則會使污 泥活力下降,度產(chǎn)生酸積累等問題。 7.2 PH:厭氧水解酸化工藝,對 PH 要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的 PH 應控制 4-7℃范圍內(nèi); 完全厭氧反應則應嚴格控制 PH,即產(chǎn)甲烷反應控制范圍 6.5-8.0,奇佳范圍為 6.8-7.2,PH 低于 6.3 或高于 7.8,甲烷化速降低。 7.3 氧化還原電位:水解階段氧化還原電位為-100~+100mv,產(chǎn)甲烷階段的極優(yōu)氧化還 原電位為-150~-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量,不能因以對厭氧反應器造成不 利影響。 7.4 營養(yǎng)物:厭氧反應池營養(yǎng)物比例為 C:N:P=(350-500):5:1。 7.5 有毒有害物:抑制和影響厭氧反應的有害物有三種: 7.5.1 無機物:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等,特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最 為嚴重; 7.5.2 有機化合物:非極性有機化合物,含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單 寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。 7.5.3 生物異型化合物,含氯 化烴、甲醛、 氰 化物、洗滌劑、抗菌素等。 7.6 工藝技術(shù)參數(shù): 7.6.1 水力停留時間:HRT 7.6.2 有機負荷 7.6.3 污泥負荷 8、厭氧反應器啟動: 8.1 接種污泥:有顆粒污泥時,接種污泥數(shù)量大小 10-15%.當沒有現(xiàn)成的污泥時,應用 最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥 和顆粒污泥時,化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種,,也可用腐 敗污泥和魚塘底泥作接種污泥,但啟動周期較長。 污泥接種濃度至少不低 10Kg·VSS/m3 反應器容積,但接種污泥填充量不大于反應器容 積 60%。污泥接種中應防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻鲀?nèi)。 8.2 接種污泥啟動:啟動分以下三個階段進行: 1、起始階段——反應池負荷從 0.5-1.0kgCOD/m3d 或污泥負荷 0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d 開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于 COD5000mg/L,并按要求控制進水,最 低的 COD 負荷為 1000mg/L。進液濃度不符合應進行稀釋。 進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù),但應特別注意乙酸濃度,應保持在 1000mg/L 以下。進液采用間斷沖擊形式,即每 3~4 小時一次,每次 5-10min,之后逐步減斷間隔時 間至 1 小時,每次進液時間逐步增長 20~30min。起始階段,進水間隔時間過長時,則應每 隔 1 小時開動泵對污泥攪拌一次,每次 3~5min。 2、啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到 2-5kgCOD/m3d 時,這一階段洗出污泥量 增大,顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講,從一段到第二段要 40d 時間,此時容積負荷大約為設 計負荷的 50%。 3、啟動的第三階段——從容積負荷 50%上升到 100,采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進 料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸 VFA 不大于 500mg/L,當 VFA 超過 500-1000mg/L,厭氧反應器呈現(xiàn)酸化狀態(tài),超過 1000mg/L 則 表明已經(jīng)酸化,需立即采取措施停止進料,進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需 30-40d 時間。 8.3 啟動的要點: 1、啟動一定要逐步進行,留有充裕的時間,并不能期望很短時間進入加料運行達到厭 氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復,即活化的過程。啟動中細菌選擇、 馴化、增殖過程都在進行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的 多。因此,這時負荷一般不能高,時間不能短,每次進料要少,間隔時間要長。 2、混合進液濃度一定要控制在較低水平,一般 COD 濃度為 1000-5000mg/L,當超過 5000mg/L,應進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。 3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于 200mg/L 時,則亦應稀釋至 100mg/L 以下才能進液。 4、負荷增加操作方式:啟動初期容積負荷可從 0.2-0.5kgCOD/m3·d 開始,當生物降解 能力達到 80%以上時,再逐步加大。若極低負荷進料,厭氧過程仍不正常 COD 不能消化,則 進料間斷時間應延長 24h 或 2-3d,檢查消化降解的主要指標測量 VFA 濃度,啟動階段 VFA 應保持在 3mmoL/L 以下。 5、當容積負荷走到 2.0kgCOD/m3d 后,每次進料負荷可增大,但極大不超過 20%,只有 當進料增大,而 VFA 濃度且維持不變,或仍維持在﹤3mmoL/L 水平時,進料量才能不斷增大 進液間隔才能不斷減少。 9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法 活性污泥系統(tǒng)管理手冊 一、 原理: 活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍,其原理是生物 降解。 二、活性污泥的形、色、嗅 活性污泥外觀似棉絮狀,亦稱絮粒或絨粒,有良好的沉降性能。正?;钚晕勰喑庶S褐色。 供氧曝氣不足,可能有厭氧菌產(chǎn)生,污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡,負荷過低色澤 轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。 三、培菌前的準備工作: 1、認真消化施工設計圖紙資料及管理運行手冊; 2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門,指示記錄儀表; 3、清理施工時留在池內(nèi)雜物; 4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗,單臺調(diào)試后聯(lián)動試車,調(diào)好出水堰板至污水處 理可正常工作。 四、培菌方法: 1、所謂活性污泥培養(yǎng),就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件,即營養(yǎng)物, 溶解氧,適宜溫度和酸堿度。 (1)營養(yǎng)物:即水中碳、氮、磷之比應保持 100∶5∶1。 (2)溶解氧:就好氧微生物而言,環(huán)境溶解氧大于 0.3mg/l,正常代謝活動已經(jīng)足夠。 但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中,以直徑 500μm 活性污泥絮粒而言,周圍溶解氧濃度 2mg/l 時,絮粒中心已低于 0.1mg/l,抑制了好氧菌生長,所以曝氣池溶解氧濃度常需高于 3-5mg/l,常按 5-10mg/l 控制。調(diào)試一般認為,曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l 較為適 宜。 (3)溫度:任何一種細菌都有一個最適生長溫度,隨溫度上升,細菌生長加速,但有一 個極低和極高生長溫度范圍,一般為 10-45oC,適宜溫度為 15-35oC,此范圍內(nèi)溫度變化 對運行影響不大。 (4)酸堿度:一般 PH 為 6-9。特殊時,進水極高可為 PH 9-10.5,超過上述規(guī)定值 時,應加酸堿調(diào)節(jié)。 2、培菌法: (1)生活污水培菌法:在溫暖季節(jié),先使曝氣池充滿生活污水,悶曝(即曝氣而不進 污水)數(shù)十小時后,即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié),連續(xù)運行數(shù)天即可見活性 污泥出現(xiàn),并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程,在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等,以 提高營養(yǎng)物濃度。特別注意,培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成,污泥濃度低, 故應控制曝氣量,應大大低于正常期曝氣量。 (2)干泥接種培菌法:更好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種 源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e 1%的干泥量,加適量水搗碎,然后再加適量工業(yè)廢 水和濃糞便水。按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需濃度。 (3)數(shù)級擴大培菌法:根據(jù)微生物生長繁殖快的特點,仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐 →發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝,分級擴大培菌。如某工程設計為三級曝氣池,此時可先在一個 池中培菌,在少量接種條件下,在一個曝氣池內(nèi)培菌,成功后直接擴大至二三級。 (4)工業(yè)廢水直接培菌法:某些工業(yè)廢水,如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水,可 直接培菌;另一類工業(yè)廢水,營養(yǎng)成分尚全,但濃度不夠,需補充營養(yǎng)物,以加快培養(yǎng)進程。 所加營養(yǎng)物品常有:淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源) 等,具體情況應按不同水質(zhì)而定。 (5)有毒或難降解工業(yè)廢水培菌:有毒或難降解工業(yè)廢水,只能先以生活污水培菌, 然后再將工業(yè)廢水逐步引入,逐步馴化的方式進行。 (6)直接引進種菌種培菌:有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng),還可利用當?shù)乜蒲辛α浚? 用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng),如 PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有專門 好氧菌。此法,投資大,周期長,只有特殊情況才用。 3、馴化:在培菌階段后期,將生活污水和外加營養(yǎng)物量,逐漸減少,工業(yè)廢水比例逐 漸增加,然后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水,這個過程稱為馴化。理論上講,細菌對有機物分解必 須有酶參與,而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時,每變化一次配比時,需要保持數(shù)天,待 運行穩(wěn)定后(指污泥濃度未減少,處理效果正常),才可再次變動配比,直至馴化結(jié)束。 五、運行管理 1、巡視:指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測,以保證運行效果。 2、二沉池觀察污泥狀態(tài):主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有無漂泥,漂 泥粒大小等。上清液清澈透明-----運行正常,污泥狀態(tài)良好;上清液混濁-----負荷高,污 泥對有機物氧化、分解不徹底;泥面上升-----污泥膨脹,污泥沉降性差;污泥成層上浮----- 污泥中毒;大塊污泥上浮-----沉淀池局部厭氧,導致污泥腐??;細小污泥漂浮-----水溫過 高、C/N 不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢? 3、曝氣池觀察:曝氣池全面積內(nèi)應為均勻細氣泡翻騰,污泥負荷適當。運行正常時, 泡沫量少,泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升,表明液面下有曝氣管或氣 孔堵塞;液面翻騰不均勻,說明有死角;污泥負荷高,水質(zhì)差,泡沫多;泡沫呈白色,且數(shù) 量多,說明水中洗滌劑多;泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上,應增 加排泥;泡沫呈其它顏色,水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染;負荷過高,有機物分解不完全, 氣泡較粘,不易破碎。 4、污泥觀察:生化處理中除要求污泥有很強的“活性“,除具有很強氧化分解有機物 能力外,還要求有良好沉降凝聚性能,使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”(污泥)“水”(出 水)分離。 (1)污泥沉降性 SV30 是指曝氣池混合液靜止 30min 后污泥所占體積,體積少,沉降性 好,城市污水廠 SV30 常在 15-30%之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān),直徑大沉降 性好,反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān),數(shù)量多沉降性差,數(shù)量少沉降性 好。 (2)污泥沉降性能還與其它幾個指標有關(guān),它們是污泥體積指數(shù)(SVI),混合液懸浮 物濃度(MLSS)、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVSS)、出水懸浮物(ESS)等。 (3)測定水質(zhì)指標來指導運行:BOD/COD 之值是衡量生化性重要指標,BOD/COD≥0.25 表示可生化性好,BOD/COD≤0.1 表示生化性差。進出水 BOD/COD 變化不大,BOD 也高,表 示系統(tǒng)運行不正常;反之,出水的 BOD/COD 比進水 BOD/COD 下降快,說明運行正常。出水 懸浮物(ESS)高,ESS≥30mg/l 時則表示污泥沉降性不好,應找原因糾正,ESS≤30mg/l 則表示污泥沉降性能良好。 5、曝氣池控制主要因素: (1)維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制 1-4mg/l,正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端 DO 2mg/l 為宜。 (2)保持水中合適的營養(yǎng)比,C(BOD)?N?P=100?5?1 (3)維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量,控制污泥回流比,依據(jù)不同運行方式,回流比在 0 -100%之間,一般不少于 30-50%。